氨解儀控制系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)分為三層：上位機(jī)，控制器與現(xiàn)場(chǎng)各種傳感器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，并接受上位機(jī)的操作命令。通過(guò)專用的軟件系統(tǒng)完成對(duì)所有設(shè)備的進(jìn)行集中監(jiān)視控制，并收集各設(shè)備的數(shù)據(jù)建立數(shù)據(jù)庫(kù)，完成綜合信息的管理。工藝流程：氨瓶中氨經(jīng)過(guò)氨閥控制后通過(guò)氣化器氣化，進(jìn)入熱交換器與分解氣進(jìn)行熱交換后送入分解爐，分解爐內(nèi)裝有活化過(guò)的鎳觸媒，在800~850度下氨分解成氫，氮混合氣體，分解后的高溫混合氣體進(jìn)入熱交換器內(nèi)與氣態(tài)氨進(jìn)行熱交換，此時(shí)分解氣降溫，同時(shí)氣態(tài)氨回收熱量并升溫，熱交換后的分解氣經(jīng)冷凝器冷卻后送往干燥氣。

　　氨解儀日常維護(hù)措施：

　　1、經(jīng)常檢查并消除泡，冒，點(diǎn)，漏，使設(shè)備處于完好狀態(tài)。

　　2、經(jīng)常檢查自動(dòng)溫度控制儀，嚴(yán)防溫控儀失靈。一旦發(fā)生溫控儀及熱電偶測(cè)量失靈，應(yīng)立即停車檢修。

　　3、當(dāng)分解爐短期停車（不通氨，不往外送分解氣）需要保溫時(shí)，溫控儀溫度設(shè)定在400C以下，否則將使局部觸媒因過(guò)熱而燒壞。

　　4、注意：嚴(yán)防有毒氣體進(jìn)入分解爐，分解爐溫度不能升的過(guò)高，否則觸媒活性很容易降低，甚至*失去活性。

　　5、觸媒使用一段時(shí)間后，由于衰老而引起破碎現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在氣氨進(jìn)口處尤為明顯，它會(huì)引起觸媒活性的降低，管路阻力增加，表現(xiàn)在進(jìn)氨壓力表指示異常，氨分解率降低，在放空處可嗅到氨臭味，這種情況下應(yīng)及時(shí)更換觸媒。

　　6、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)請(qǐng)做好交班及每個(gè)點(diǎn)的參數(shù)，故障檢修時(shí)作為參考。